適用領(lǐng)域
LS落砂耐磨試驗器是用來測試在標準條件下有機涂層的耐磨性。

產(chǎn)品原理

本方法測試涂層的耐磨性是將磨料通過導(dǎo)管從規(guī)定的高度落到已涂裝的試板上直至試板底材露出可現(xiàn)。以磨耗單位膜厚的磨耗量來表示試板上涂層的耐磨性。

產(chǎn)品特點
LS落砂耐磨試驗機是用來測試標準條件下有機涂層的耐磨性。通過單位膜厚的磨耗量來表示試板上涂層的耐磨性。

主要技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)管長度：36英寸（914mm）；
導(dǎo)管內(nèi)徑：0.75英寸（19mm）；
漏斗容積：3L；
漏斗角度: 60℃
試樣架角度: 45℃
外形尺寸：230mm×200mm×1500mm（長×寬×高）；
整機重量：25kg；

符合標準

ASTM D968-83涂層耐磨性測試機

JG/T 133-2000 建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層

LS落砂耐磨試驗器是用來測試在標準條件下有機涂層的耐磨性。操作方法
1、按標準要求制備試板并在（23+—2）攝氏度、相對濕度（50+-5）攝氏度條件下放置24小時。
2、校準儀器：
將一定量的砂倒入漏斗，檢查從導(dǎo)管下端落下的砂流，用底部調(diào)整螺釘校準裝置，直至互從為90攝氏度的兩個位置上觀察時，砂束的內(nèi)心正好落在沙流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)管子管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標準，在垂直方向測量時，其近點為1英寸（25mm），用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進行調(diào)整，出廠時機器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂（以2000+-10ml為宜），并測出流出時間，流出速度應(yīng)是21S-23.5S內(nèi)流出2L。此速度來源于ASTM標準，而用中的標準砂作測試時，我們測的速度為1分鐘7L以上。
3、做試驗時應(yīng)注意，落砂結(jié)束后，應(yīng)把機器稍微傾斜一下，使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出，在重新放入落砂開關(guān)以免落砂開關(guān)不能放入。

儀器設(shè)備培訓(xùn)條款

1.培訓(xùn)目的

  為了使本公司儀器設(shè)備所涉及現(xiàn)場使用及維護人員能全面地了解設(shè)備，增強使用和維護設(shè)備的技能，我們除了向用戶提供整個設(shè)備的技術(shù)說明、操作說明和相關(guān)的文檔之外，還將負責組織對現(xiàn)場設(shè)備管理、使用及維護人員進行全面高質(zhì)量的培訓(xùn)。培訓(xùn)的目的主要是幫助管理和使用設(shè)備的人員在對設(shè)備有足夠的認識的同時，能*勝任所承擔的工作，確保設(shè)備安全可靠地運行。培訓(xùn)內(nèi)容主要為儀器設(shè)備的原理、使用步驟及注意事項、設(shè)備維護要點、簡單故障的排除等。

2.培訓(xùn)對象

  現(xiàn)場設(shè)備管理、使用及維護人員設(shè)備管理、使用及維護人員是指對項目中的設(shè)備進行管理、操作、保養(yǎng)、維護的人員。這部分人員經(jīng)過培訓(xùn)，主要能達到以下目標：

1)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、運行工作原理等內(nèi)容；

2)掌握設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)方法設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整等；

3)掌握設(shè)備一般性故障的診斷、定位和排除方法；

4)指導(dǎo)一般操作人員的現(xiàn)場工作等。

3.培訓(xùn)形式

  為了使培訓(xùn)達到的效果，使用戶盡可能快速、簡單的掌握相關(guān)知識和經(jīng)驗，我們將采用多種途徑對用戶進行培訓(xùn)：

  電話或視頻培訓(xùn)：對于簡單的，通過電話及網(wǎng)絡(luò)視頻便可掌握使用技能的儀器儀表，我們將采取電話、已錄制視頻、在線視頻等方式進行培訓(xùn)指導(dǎo)；指導(dǎo)的內(nèi)容和其他方式無差別。

  現(xiàn)場授課：由專業(yè)的售后服務(wù)人員，在現(xiàn)場對用戶進行培訓(xùn)。通常由設(shè)備的操作說明書作為資料支持，現(xiàn)場設(shè)備操作為輔助，進行授課式的培訓(xùn)指導(dǎo)。

  現(xiàn)場指導(dǎo)：在售后培訓(xùn)過程中，我們的工程師會模仿實際操作，詳細講解操作步驟，指導(dǎo)客戶操作，并解答客戶的問題。

  使用中疑難解答：客戶管理、使用及維護人員在使用過程中，對設(shè)備操作有任何疑問，均可聯(lián)系我司，隨時就疑難進行咨詢，以便能更加高效省時的排除設(shè)備故障和使用疑問。